Trattamento acque reflue,
dal depuratore al biogas

Acque reflue, acque potabili, biomasse e rifiuti organici: meno fanghi da smaltire, più acqua ed energia recuperate, con le tecnologie Andritz Separation

  1. 01Acque reflue urbane
  2. 02Acque potabili
  3. 03Acque reflue industriali
  4. 04Biomassa e biogas
  5. 05Rifiuti organici
Vasche circolari di un depuratore di acque reflue urbane viste dall'alto
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Acque reflue urbane

Fanghi di depurazione trattati lungo tutta la linea del depuratore, dalla grigliatura all'essiccamento. Meno volumi da smaltire, e il fango essiccato diventa fertilizzante o combustibile

Trattiamo
Fanghi primari, fanghi attivi di supero e fanghi digeriti
Processo
Grigliatura, ispessimento, disidratazione ed essiccamento
Tecnologie
Griglie fini, ispessitori, decanter Andritz serie D, pressa a vite C‑Press, nastropresse e filtropresse, essiccatori
Diga ad arco e lago artificiale in montagna
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Acque potabili

Potabilizzazione e dissalazione: griglie sulla presa d'acqua e disidratazione dei fanghi. Impianti che lavorano in continuo e senza presidio, con consumi più bassi e meno fanghi da smaltire

Trattiamo
Acqua grezza e acqua di mare in ingresso, fanghi di potabilizzazione e di dissalazione
Processo
Presa d'acqua, grigliatura e disidratazione dei fanghi
Tecnologie
Griglie fini, decanter, pressa a vite C‑Press e filtropresse
Centrale elettrica con ciminiere affacciata sul fiume
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Acque reflue industriali

Soluzioni su misura per reflui e fanghi di processo: lavorano senza operatore, rimettono l'acqua nel ciclo e trasformano lo scarto in combustibile, con costi di smaltimento più bassi

Trattiamo
Reflui e fanghi dell'industria alimentare, chimica, cartaria e dell'energia
Processo
Grigliatura, ispessimento, disidratazione ed essiccamento
Tecnologie
Filtropresse, presse a vite e nastropresse, decanter e separatori a dischi
Sistema
REC-WATER per acque oleose e scarichi industriali, direttamente sul sito
Digestori di un impianto di biogas ai margini di un campo
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Biomassa e biogas

Essiccamento della biomassa a bassa temperatura: umidità bassa e uniforme, potere calorifico più alto, meno costi di trasporto e stoccaggio. Negli impianti di biogas, disidratazione ed essiccamento del digestato

Trattiamo
Cippato, segatura e corteccia da essiccare, digestato degli impianti di biogas e biometano
Processo
Disidratazione ed essiccamento, anche con calore di recupero sotto i 90 °C
Tecnologie
Essiccatori a nastro per la biomassa, decanter, presse a vite e nastropresse per il digestato
Fossa di stoccaggio dei rifiuti in un impianto di recupero energetico
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Rifiuti organici

Disidratazione ed essiccamento portano frazione organica, rifiuti solidi urbani e combustibili da rifiuti a un'umidità bassa e costante: pronti a diventare combustibile o fertilizzante invece di finire in discarica

Trattiamo
Frazione organica (FORSU) e scarti alimentari, rifiuti solidi urbani, combustibile solido secondario (CSS)
Processo
Disidratazione ed essiccamento, fino a meno del 12% di umidità per il CSS
Tecnologie
Decanter, presse a vite e a nastro ed essiccatori a nastro, a tamburo e a pale
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